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低断面风速设计可以降低净化车间日常能耗问题

2022-05-17 14:50:51

低断面风速设计可以降低净化车间日常能耗问题

自然通风和空调机组是消耗电力和能源的地区。仅这一项就消耗了超过净化车间功耗的一半的电力和能源。那么,为什么自然通风和中央空调消耗电磁能源,浪费电力和能源,许多制造业一直在使用它们呢?归根结底,在设计方案和生产车间建设的整个过程中,减少早期资本投资,而不充分考虑中后期的环境保护、节能和维护。那么,如何预防和节约已经形成的净化车间的资源呢?有什么可以操纵和节省的地区?

横截面风力是气体处理部件中气体通过过滤装置或加热/制冷风机线圈的速率。绝大多数技术工程师根据工作经验将气体CPU设计方案设计成500英尺/分钟。虽然这种设计方案安排时间合理,但它增加了运行成本。在低横截面风力(LFV)设计方案中,应用更大的气体CPU和更小的离心风机,以减少气体的水流,降低能耗和设置使用寿命成本。压力下降决定了离心风机的动能据平方米定则,压力下降与速率下降的平方米成正比。如果横截面风力降低20%,压力下降将降低36%;如果横截面风力降低50%,压力下降将降低四分之三。根据立方米定则,离心风机能耗的变化与总流量变化的立方米成正比。如果气体总流量减少50%,离心风机的能耗将降低8%。

因此,大型气体CPU、大型过滤装置和风机线圈总面积消耗较少的离心风机动能可以应用较小的离心风机和电机。净化车间小风机加热气体较少,降低了制冷难度系数。薄、厚、小的风机线圈更容易清洗,工作效率更高,因此冷藏水的温度可以更高。在低横截面风力条件下,过滤装置的实际效果更好,使用寿命更长。LFV设计方案降低了气体和水的压力,降低了制冷风机线圈的带水流量。流线型设计方案基本上没有斜角,从而将压力降低10%到15%。LFV设计方案还可以降低压力的四分之一。总体目标是减少动能消耗至少25%,减少调速离心风机的尺寸。横截面风力范围为250-450英寸/分钟,实际上在于应用条件和卡路消耗。


十万级净化车间工程


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