目前净化车间的设计可以改进基本设计,以满足工厂的需求,降低净化项目的成本,用于生物制药、微电子、食品加工等行业的规划和建设净化车间。车间污染物的比例和产生的颗粒是影响空气交换频率的主要因素。在生产过程中,去除颗粒的速度非常重要,不会影响因素。
单程风只用于净化小空间的敏感区域。在许多情况下,它们只用于净化车间和微环境。污染物可以存在于手套箱、过滤器模块等。它们的大部分设计都是在单程气流净化车间外进行的。该方案只能在这些区域内没有操作人员,在生产设备和排气装置时可以实现单向气流。垂直或水平气流的选择取决于车间的结构和设备的位置,湍流可能会拖累污染物。
其设备净化车间也可根据外部使用情况进行选择。一般制药公司需要比这个更大的压差,利用不同区域之间的层压差避免交叉污染,允许一系列气闸快速扩散空气。而且正压闸门安装在不同区域之间,造成压差。温湿度的变化会影响生产过程的可重复性,蕞终导致产品产量和浪费的增加。
因此,对净化现场温度的严格控制要求非常严格,费用也是必不可少的,在设计过程中,工程师需要降低施工成本,同时要求正确控制大面积温度,对专业电力设备和控制系统控制系统净化现场有严格的要求,该区域内有局部恒温装置来控制设计温度,可以促进局部再加热或再冷却设置在配管内的盘管,满足现场的湿热要求。